煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物，是煤炭生產(chǎn)過程中的一種產(chǎn)品，根據(jù)品種的不同和形成機理的不同，其性質(zhì)差別非常大，可利用性也有較大差別。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實現(xiàn)工業(yè)應用，長期被電力用戶拒之門外，使得煤泥不能得到充分的利用。而近些年河南生產(chǎn)的煤泥烘干機無論是性能優(yōu)勢，還是適用范圍都具有先進水平，在煤泥的再利用上作出了明顯的貢獻，可以稱得上是煤泥變廢為寶的好幫手。

特殊的打散裝置

針對煤泥高濕性、高粘性的特點，煤泥烘干機采用特殊的打散裝置，可以將煤泥先進行打散再投入設備內(nèi)進行烘干，增加了物料與熱載體接觸的有效面積，避免了煤泥直接烘干，粘結成塊，難以充分得到熱交換而無法烘干的弊端。

處理量大，烘干效果好

煤泥烘干機是在滾筒干燥機的基礎上開發(fā)研制而成的新型干燥設備，可廣泛應用于：煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業(yè)物料的干燥；高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等建筑行業(yè)物料的干燥；各種金屬精礦、廢渣、尾礦等選礦行業(yè)物料的干燥。尤其是在煤泥的處理上，處理量非常大，不同規(guī)格的煤泥烘干機日處理量可達：200噸、300噸、500噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸。大小規(guī)模的煤泥處理都不在話下。并且經(jīng)過烘干的煤泥水分一次性可以降低到12%以下。

揚料板設置先進

為了促進物料與熱載體的充分接觸，煤泥烘干機在筒體內(nèi)部均勻安裝了大量的轉配焊接結實的揚料板，其設計直接影響到烘干效果，不但減少烘干時間，而且提高烘干產(chǎn)量。同時在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術革新，采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機的“風洞”現(xiàn)象，熱效率高，煤耗降低20%左右。

世界上大部分國家都有煤礦儲藏。以生產(chǎn)量與消費量比值，已探明的煤礦儲藏量估計可再使用147年。面對豐富的煤礦資源，產(chǎn)生的煤泥數(shù)量也是非常龐大的，如何提高煤泥的附加值是煤礦業(yè)要思考的重要問題，煤泥的綜合利用已成為重中之重。所以河南生產(chǎn)的煤泥烘干機擁有較好的發(fā)展前景，除了做好良好耐用的煤泥烘干機，也會繼續(xù)結合節(jié)能環(huán)保理念，改進提高設備的適用性、實用性和經(jīng)濟社會效益。